氧化铝陶瓷是一种采用氧化铝作为主材料的陶瓷制品坣壱屲，那么氧化铝陶瓷常用成型方法有哪些呢?
方法/步骤
1、氧化铝陶瓷成型的方法干压成型氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm坣壱屲，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向，压机有液压式、机械式两种，坣壱屲可呈半自动或全自动成型方式，压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。
2、由于醺尬汰栎液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同，坣壱屲而机械式压机施加压力大小因粉体充髦芎埙玳填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填很重要，坣壱屲充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获最大自由流动效果，坣壱屲取得最好压力成型效果。
3、注浆成型法注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法，由于采用石膏模、坣壱屲成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件，注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，坣壱屲然后倒注入石膏模内，由于石膏模毛细管对水分的吸附。
4、浆料遂固化在模内，空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时坣壱屲，还需将多余浆料倒出，为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀坣壱屲。