管制图是对过程或制程中各种特性值进行畲驶郜杏测定、记录、评估、监察过程是否处于控制状态的一种统计方法设计的图，它也叫控制图：下面我们看看控制图是怎么判异的：
工具/原料
纸、笔
电脑
方法/步骤
1、准则1:一点落在A区外(如下图)原因:计算错误、测量错误、原材料不合格、设备故障.
2、准则2:连续9点落在中心线同一侧(如下图)原因:量测设备发生变异、更换工作人员、突然更换材料、抽样计划太低或太高.
3、准则3:连续6点递增或递减(如下图)原因:工具逐渐磨损、维修水平逐渐降低、操作人员技能逐渐提高.
4、准则4:连续1槐划儋昴4点中相邻点上下交替(如下图)原因:轮流使用两台设备或由两位操作人员轮流操作而引起的系统效应.机台设备发生变异、接近放假或是加班太久、开始混用不同物料.
5、准则5:连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外(如下图)原因:机器无故被调动、用错物料、量具突然出问题未被发现、人为错误(如假资料、或是笔误)
6、准则6:连续5喘揲塾疖点中有4点落在中心同一侧的C以外(如下图)原因:开始使用库存旧原料、工作人员有情绪、经比较有经验的人员做假数据、旧机台设备进入老化期、采取改善措施,且在进行中.
7、准则7:连续15点落中心线两侧的C区内(如下图)原因:数据虚假或数据分层不够
8、准则8:连续8点落在中心两侧且无一在C区内(如下图)原因:数据分层不够
