带轮一般是作为邦辘侧噙电机输出第一个传动装置，根据电机的输出功率，转速和工况，既可以设计带轮的型号，结构和尺寸。带传穰惩较瘁动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在机械传动中应用十分广泛。带速一般v=5～25m/s。下面根据减速器课程设计的实际数据对带传动进行设计计算。
工具/原料
带传动设计
设计需要数据
1、设计需要以下数据：两班制，工作平稳，电机工作功率3.07KW,电机转速960r/min,带传动比为2
1.确定计算功率Pca
1、两班制，可知工作16小时，工作平稳,由表8-7查得工作情况系数KA=1.1故Pca=KA*P=3.07*1.1=3.38KW
2.选择V带的带型
1、根据转速960r/min和计算功率Pca查图8-10选A型
3.确定带轮的基准直径dd,并验算带速v
1、初选小带轮基准直径dd1,由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径dd1=100mm
2、验算带速v，按下式计算带的速度5.02m/s带速范围5～25m/s，故带速符合要求。
3、计算大带轮的基准直径，根据公式dd2=i*dd1，计算大带轮的基准直悄钸碌灵径dd2dd2=i*dd1=2*100=200mm根据表8-8，选择dd2=200mm
4.确定V带的中心距a和基准长度Ld
1、根据0.7（dd1+dd2)<a0<2（dd1+dd2)初步确定中心距即廴类锾渭0.7（100敫苻匈酃+200）mm=210mm<2（100+200）mm=600mm为使结构紧凑，取偏低值a0=300mm
2、计算带所需的基准长度由表8-2选带的基准长度Ld=1120mm
3、按下式计算实际中心距中心距调整范围a-0.015Ld≤a'≤a+0.03Ld303mm≤a'≤354mm
5.验算小带上的轮包角
1、α≥90º
6.计算带的根数z
1、计算单根V带的额定功率Pr由基准直径dd1=100mm，电机转速960r/min，查表8-4a得计算插值P0=0.958kw
2、根据转速960r/min，i=2和A型带，查表8-4b计算插值得ΔP0=0.112kw
3、查表8-5得塥骈橄摆计算插值Kα=0.954表8-2得KL=0.81Pr=(P0+ΔP0)*Kα*KL=（0.958+0.112）*0.954*0.81=0.928kw
4、z=pca/pr=3.38/0.928=3.637取4根
7.计算单根V带的初拉力的最小值(F0)min
1、由表8-3得A型带的单位长度质量q=0.1kg/m，所以(F0)min=138.6N
8.计算压轴力Fp
1、压轴力的最小值为Fp)min=2z(F0)minsin(α/2)=1095.1N