CNC机床主轴运行转速非常高，转子的平衡精度对设备的振动影响非常大，从而对加工精度产生影响，因此行业内对CNC机床的平衡精度要求比较高，包含CNC机床生产研发的厂家，使用CNC机床加工的客户，CNC机床的维修厂家，主轴维修厂家等。我们以FANUC法兰克机床为例，CNC机床需要平衡的部分包含：驱动电机部分，联轴器部分，主轴部分。
工具/原料
KMbalancerII振动分析及现场动平衡仪
方法/步骤
1、驱动电机的平衡首先我们要对CNC机床的驱动电机进行高精度平衡校正，电机两端都设有平衡环，在平衡环上设有多个M3（根据机床型号可能螺纹孔的大小不一样）的配重螺纹孔，用于精确配重。动平衡仪最好选用双通道动平衡仪，这样对电机做一个整体的双面动平衡校正，更加准确快速一些，一般平衡精度ISO1940-G1或者更高，下面是采用我司KMbalancerII振动分析及双通道现场动平衡仪的平衡数据：
2、从上面数据可以看出，整个平衡分为3大步，第一步为初始振动测量，第二步为试重振动测量，第三步为校正后振动测量，其中第二步分为两小步，即面1和面2分别进行试重振动测量，过程简单，平衡精度高，为使用者节省很多时间。另KMbalancerII振动分析及双通道现场动平衡仪内置计算器功能，根据对应的ISO1940不平衡等级，只需要输入转子质量，平衡转速，平衡半径三个参数就可以计算出许用不平衡质量，判断平衡后的转子不平衡量是否达到客户的平衡等级标准。
3、联轴器的平衡联轴器的平衡精度与电机，主轴同样重要，需达到同样的平衡等级，才能满足整体设蚩狠希搁备的运行要求，不仅仅是要求联轴器生产厂家对联轴器进行平衡校验，提供校验报告，还要在联轴儡泌掩羞器安装到机床上后再一次进行平衡校验，因为安装会产生二次不平衡。因此需要在联轴器上添加配重螺纹孔，以方便现场进行平衡校正，机床生产厂家可以在电机平衡完成后，安装联轴器，安装后对电机驱动端进行单面动平衡校正，配重在联轴器上。而正在使用机床的客户可以在整机上进行动平衡校正，无需拆卸联轴器。
4、整机联轴器的平衡傲艟茏慕方法以及主轴动平衡对于使用机床的用户，在整机情况下，要对电机进行平衡操作比较不易，所以整机现场一般对主轴的上端和下端平衡即可，一芫王墙错般分为两种情况：一是主轴的上端和下端都预留了螺纹孔，二是主轴上端联轴器和主轴下端预留了螺纹孔。图中为例，上图是联轴器和主轴下端预留了螺纹孔，按双面平衡方法进行双面动平衡即可。这两种情况都可以按照上面的双面平衡方法进行平衡校正，而现场大多数情况下，只需要对主轴下端面进行单面平衡即可满足运行要求，因为大多数品牌厂家出厂时已经将上端电机和联轴器平衡好了，生产过程中主轴下端更容易产生新的不平衡。
