钦州坭兴陶工艺是一种邹菁惨挣加工手段,即体现从原料、半成品到制成品的加工过程。坭兴陶的工艺流程可分为:挑选好泥料→风化→按配方入球→压虑→真空练泥→陈腐→手工拉坯(愦茉煲箸压坯)→修坯→雕刻→烧制→打磨→抛光等12个流程。
1.挑选好泥料钦州坭兴陶的原料包括东泥、西泥，分布于横穿钦州市区的钦江两岸。白泥（东泥）主要分布在钦江以东地区，大都存于底洼地带。外观特征为致密质软，为软质粘土，意思为红色中略显黄白色，含铁量高，并含微量的石英砂。东泥在坭兴陶的生产工艺中起主要的作用。在制作茶壶时可增加壶的光润和油滑。
2.风化因为东泥软而细，所以挖掘回来的泥不能露天堆放，预防大于淋湿，避免泥料流失。而西泥四块状硬质粘土，挖掘回来的泥料必须露天堆放，经过4～6个月的阳光照射，通过雨水的溶解和水冻的作用，使西泥发生碎散、溶解与氧化，达到风化的之效。
3.按配方入球紫你和白泥按照一定的比例（6～5:4～5）加水一起放入球磨机（研磨介质为鹅卵石）进行研磨和混合，一般球磨8个小时。为了让泥更加细腻，可增加球磨时间。
4.压虑球磨后过40目和100目两道梳，进入沉淀池，静置待泥浆沉淀后，将上层的清水抽干，再将泥浆通过压虑机脱水制成泥条。
5.真空练泥使用真空练泥机练泥排除泥条中的空气，泥料经过真空处理后，空气含量非常低，提高了可塑性、综合性和干坯硬度。
6.陈腐泥料一般在暗房陈腐15天才能使用，让泥料在潮湿而不通风的环境中起系列物理、化学变化，可以使泥料的性能得到改善，如水份湿润均匀、可塑性增强、干坯强度及制品的机械强度增加等，从而减少在成型过程和生坯阴干时的开裂。
7.手工拉坯（压坯）拉坯就是将泥料置于陶轮车盘上，利用轮盘的转速，将手控制泥料，加上熟练的技巧和一些简单的铺助工具，捏造出各种器型。手工拉坯缺陷就在无法扩大生产，一般只用在控制精品坭兴陶工艺时用。面前有手工拉坯、压坯、和注浆成型。
8.修坯修坯通常是在慢速陶轮车上进行，使用各种工具将过厚的坯体削薄以达到设计的要求。一般在将坯体阴干20分钟至1个小时后进行，具体阴干的时间视坯体厚度和天气情况而定。修坯之后，采用室内干燥法、风干发和晒干法阴干，视采用的方法和坯体的造型，阴干时间在3～10天内。
9.雕刻坭兴陶主要靠雕刻工艺装饰。坭兴陶的泥料特定，宜于浮雕、平雕、捏搂、填充和镶等手法进行工艺装饰。
10.烧成过去坭兴陶烧制陶瓷使用龙窑、倒焰窑、隧道窑等窑炉，目前绝大部分使用是电窑、也有使用煤气窑。一般来说如紫泥（西泥）比例高，则烧制的温度就相对高，烧结的温度根据配方不同大约在1070-1180之间。电窑通断电都为自动控制，一般通电时间是从第一天的10时到第二天的8时，断电后须到第3天的8时后才可以出窑。在烧成的过程中主要掌窝生温曲线、烧结的温度及气氛的控制，来影响坭兴陶的窑变。
11.打磨坭兴陶无须添加任何的颜料，在烧制过程会产生胎体的窑变，但是必须经打磨表面的氧化层后，才呈现窑变的真面目，即各种色彩斑斓绚丽的图案纹理，若隐若现古铜、紫红、铁青、金黄、墨绿以等色泽。“可谓火中求宝，难得一件，一件在手，绝无类同。
12.抛光将打磨后的从加热，在表面涂上食用石蜡，再用抛光布轮除去产品多余的石蜡。目前也有采用600目的砂轮进行打磨，效果基本接近上蜡抛光状态。抛光是将产品加热后再涂食品石蜡，那么茶壶或茶叶罐经抛光后，则其透气性大大打了折扣。