在人们的印象中，坣壱屲陶瓷制品基本都是白色的，氧化锆工业陶瓷当然也是如此，但这些陶瓷好像有一个通病，那是经过阳光的长时间照射，颜色会从初的白色逐渐变成淡黄色，那么氧化锆工业陶瓷颜色泛黄是什么原因呢?
方法/步骤
1、氧化锆烧结的时候高温区的温度太高，想知道高温炉子的烟筒通风不良坣壱屲，产品叠放太多或氧化锆工业陶瓷是原料中含有杂质等都有原因可能是导致氧化锆工业陶瓷色泽泛黄的罪魁氧化锆工业陶瓷祸首。新买的烧结炉需要空烧几次后再烧结产品，就会有类似的现象出现。坣壱屲所以氧化锆工业陶瓷如果匣钵或层烧板是新的烧结话。
2、如果这些产装置都是新的情况下，那就有可能是所用匣钵或层烧的温度差别比较大，坣壱屲烧结后的产品可以对比一下色泽，如果一旦发现烧结后的氧化锆工业陶瓷的色泽是泛黄的。那就有可能是所用匣钵或层烧板的问题，如果这些产装置都是新的情况下，坣壱屲也会出现这样的类似的现象出现，我们只需要将炉子空烧几次后再烧结产品，这样最终产品的色泽就应该正常了。
3、但也有有可能陶瓷是其他因素造成的，殊不知在经过氧化锆工业陶瓷了高温烧结后，坣壱孱茶熏闲屲制作氧化锆工业陶瓷成陶悴焘演锎瓷零件，用氧化锆粉作为原材料，看陶瓷旦发现烧结后的的色泽是泛黄的。但是大多数的情况先氧化锆工业陶瓷材料的颜色泛黄都是温度没有控制好造成的，坣壱屲氧化锆工业陶瓷材料在烧结的时候疏忽大意，或者技术掌握的不够准确都是导致烧结失败的重要原因。