多金属掺滦贾溺含金硫化矿石含有少量的伴生金，这些金与黄铁矿及铜、铅等硫化物关系密切，粒度分布不均匀，矿石有较大的综合利用价值，例如含金的铜铅硫矿石，金铜镍矿石，处理这类矿石拎枋辏话都采用浮选法，使金顺便富集到各种金属的浮选精矿中，再送冶炼厂回收，如果有粗粒金，可以在磨矿回路中以重选法或混汞法回收，以减少浮选尾矿中金的损失。
处理金、铜、硫矿石的选矿流程，矿石经过粗碎和细碎后，送磨矿机磨细。由于矿石中含有粗粒金，所以在磨矿回路中采用跳汰机回收，得到的跳汰金精矿再经摇床精选后，送熔炼或用混汞法处理，分级溢流则送去浮选，手选混合浮选得出含金铜硫混合精矿，再对混合精矿分离浮选，得出含金铜精矿和含金硫精矿，。前者经脱水处理后送冶炼厂进一步加工，后者在矿山氰化厂进行处理。氰化选矿工艺过程如下：先用浓缩机脱去含金硫精矿的多余水分，提高矿浆浓度，同时脱去狂降中有害氰化的浮选药剂。然后送去细磨，使金粒进一步解离，再用稀的氰化物溶液，在充氧的条件下，在进出槽中搅拌浸出金，浸出矿浆经过洗涤，使含金溶液与固体分离，得出贵液和氰尾。贵液再经净化脱氧处理后，用金属锌置换产出金泥和贫液。金泥送炼金房熔炼得到合质金，或进一步加工或纯度更高的金锭，贫液可以返回流程再用，或经净化处理后排放。
以黄铁矿为主的金矿脉石选矿工艺流程：浮选精矿给入旋流器进行分级，沉砂给入球磨机设备，排矿再给人旋流器，而旋流器的溢流给入浓密机脱药，浓密机的排矿浓度在50%左右，用清水调浆后进行第一段浸出作业。第一段浸出在搅拌槽内进行，第一段浸出结束后的狂降给入第一段洗涤，而第一顿啊洗涤作业的排矿用清水调浆后再给入第二段浸出，经过浸出的产物进行置换作业，通过一系列的药剂及设备成功选出金精矿。