注塑模具主要有以下9大系统：1.浇注系统2.注塑成型部件3.抽芯机构4.顶出卺肿蓦艚系统5.复位系统6.支撑机构7.导向系统8.冷却与加热辅助系统9.安排装置
工具/原料
泣塑模具
方法/步骤
1、浇注系统：主要包括喷嘴、浇口、定位圈、流道。作用：塑料颗粒加温、熔化、进料作用。定位圈配合料杆防止漏料。
2、注塑成型部件：主要包括型芯和型腔。
3、抽芯机构包括滑块和抽芯。作用：帮助更好地维护产品结构。
4、顶出系统:包括顶针，顶块，顶片，中心顶。作用：帮助产品从模具上脱落作用。顶片主要用于车灯。中心顶主要用于圆的产品。
5、复位系统：主要有复位杆、弹簧、顶出配件。作用：上一模产品完成后，复位程序，为打下一模产品做准备。动模先复位。
6、支撑机构：主要有支撑板、支撑块、立柱、模脚。作用：支撑镶块，保持模具不变形。
7、导向系统：主要有导柱、导套、压条、工字块。作用：防止产品偏心。压条是在压条上，工字块是在顶针板上。
8、冷却与加热辅助系统：主要有冷却水、冷冻机、模温机、油温机。作用：冷却塑料制品，防鸦泸嚏烊止产品缩影，帮助产品成型，达到更美观的效果。
9、安排装置：主要有行程患束锍瓜开关、保护块、锁条、立脚。作用：保护作用。行程开关起到安全保护的作用。保护块：保掮热流道的播口。锁条：连接动定模，防止模具上机时打开。立脚：保护模具上凸出的一些部件。