现场修复轴类各种磨损的技术
工具/原料
磨光机，乙炔气，无水乙醇，油灰刀
SD7101H
方法/步骤
1、机加工修复工艺：（1）表面烤油：使用氧气乙炔将轴承位表声矜檠鹣面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；（2）将轴放在机床上固定好，保持低转速状醯浍窝荡态下将轴承位表面粗车一刀，表面越粗糙越好，必要时在轴承位表面车出螺纹状。（3）根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量，并严格按照比例调和SD7101H碳纳米聚合物修复材料，调和均匀，无色差；将调和好的材料先薄薄涂抹于轴承位的表面；（4）材料固化：将机床转速调至最低，保证轴在旋转状态下固化。材料固化时建议使用碘钨灯加热，加热温度保证在50℃左右，固化时间3小时即可；（5）材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件，进行精加工，达到要求的尺寸；（6）机加工修复完成后，热装轴承。
2、工装修复工艺（1）轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净水貔藻疽，并去除高点、毛刺、锈层等；（2）严格按照比例籽疙牢阖调和材料（SD7101H体积比2:1，SD7104体积比3:1），调和充分无色差；（3）将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量，将模具迅速安装到位。（5）材料固化：环境温度24℃时，建议拆除模具时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；（6）模具拆卸后，使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除（禁止敲击或者用手掰除），同时将此处打磨低于整体表面，装配部件，材料固化，6小时以上开机运行。工装修复案例：（1）某大型疏浚工程船用卷扬机主轴磨损，单边磨损3mm，现场工装修复：（2）水泥企业辊压机轴磨损现场：
3、刮研修复工艺（1）轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；（2）严格按照比例调和材料（SD7101H体积比2:1，SD7104体积比3:1），调和充分无色差；（3）以未磨损的面为基准，使用刀口尺分多次刮研即可。刮研修复案例：水力发电机组主轴磨损修复某大型水电集团，由中日合资哈电集团生产的灯泡式贯流机组主轴密封漏水严重，原因GFO盘根与机组主轴填料轴套磨损，轴转速：125r/min，轴颈900mm，磨损尺寸40mm*1.5mm(宽*深)，2条沟槽。采用索雷碳纳米聚合物液体陶瓷材料通过“索雷基准研磨法”进行现场修复，取得了理想的效果。
4、对应定位修复工艺部件对应关系修复工艺主要应用于修复键槽磨损及键配合部件0.5mm以下深度的磨损情况下应用，根据部件对应关系，涂抹材料直接装配或者打麻点保证使用范围内的同心度要求。
