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方法/步骤
1、停炉后，待汽包压力降至0.5-1.0MPa，开启炉水取样或锅炉最高点取样，由过热器出口联箱逆行反冲洗管路进水。从炉水取样溢水时，控制溢流水量为50-200L/h，溢流水应回收。
2、在防腐过程中，应维持汽包压力为0.5-1.0MPa。防腐中，应每班检查溢流水量并分镙龟陛鹜析炉水含氧量一次。如含氧量不合格，应查明原因，采取措施处理。防腐时，应设专人监视与保持汽包压力，防止压力变化过大。
3、给水压力溢流法防腐的持续时间为30天左右。
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1、停炉后，待汽包压力降至0.5-1.0MPa，开启炉水取样或锅炉最高点取样，由过热器出口联箱逆行反冲洗管路进水。从炉水取样溢水时，控制溢流水量为50-200L/h，溢流水应回收。
2、在防腐过程中，应维持汽包压力为0.5-1.0MPa。防腐中，应每班检查溢流水量并分镙龟陛鹜析炉水含氧量一次。如含氧量不合格，应查明原因，采取措施处理。防腐时，应设专人监视与保持汽包压力，防止压力变化过大。
3、给水压力溢流法防腐的持续时间为30天左右。