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方法/步骤
1、二次风量的主风道的风量标定，在循环流化床锅炉中，决定流化质量的是风速，故对一次风量的标定尤为重要
2、空床阻力特性试验，在布风板不铺床料的情况下，启动引风机，一次风机，调整一次风量（同时调整引风量，使炉膛出口负压保持零压），记录布风板压差值，根据这次数据绘制布风板与风量关系曲线
3、料层厚度与床压的关系试验，在一次风设计运行风量下，取床料静止高度分别为300mm、400mm、500mm、600mm.....,记录床压值，绘制料层厚度与床压的关系曲线
4、临界流化风瞠饨土椿量试验，临界流化风量是锅炉运行，特别是低负荷运行时的最低风量值，低于此值就有结焦的可能性。选择不同的静止料层高度300mm、400mm、500mm、6扉钛笆哇00mm......，测量临界流化风量，记录床压和风量等值，绘制相应料层厚度的床压和风量曲线
5、流化均匀性试验，在床料完全流化状态下，突然停止送风，观察床料的平整正度，从而确定布风板布风的均匀性。如有严重不均匀，就应查明原因，并采取相应措施消除；之后重新做该试验，直到布风板均匀为止
6、检查物料循环系统的工作性能和可靠性能，在布风板上铺好粒径1mm以下擢爻充种的细灰，厚度300-500mm。启动引风邙掩镔呔机、一次风机，此时绝大部分细灰将扬起，细灰径分离器后，在料腿存放有一定高度。打开炉膛入孔门，调节返料阀压及风量，观察两个返料阀出料口是否畅通。如发现返料不畅或有堵塞情况，则应查明原因并予以消除。再次启动罗茨风机，继续观察返料情况，直到整个物料循环系统回送畅通、可靠为止