在标签印刷业里，“飞标”即是标签随排废边被带起的现象。下面是造成“飞标”的一些主要原因及其对应解决方法。
步骤/方法
1、原因：面材与底纸的剥离力过小 不干胶标签的面材与底纸结合的力叫剥离力，如果这种剥离力太小也容谌冥鹳籀易出现不干胶标签随排废边带起的现象。因为寄噢剪飕在模切加工的过程中，不可避免地出现胶黏剂拉丝现象，同时排废边在被拉起时也会对不干胶标签产生一个向上带起的力量，如果不干胶标签的剥离力小于排废边对不干胶标签的拉力就很容易出现“飞标”现象。解决方法：一般由于剥离力过小而导致的“飞标”现象主要靠原材料生产企业调整不干胶材标签的剥离力来解决。我们思信标签一般遇到这种情况时，会通过适当地提高加工温度或者加大排废角度的方式来解决，必要时则需要更换材料。
2、原因：模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材 当模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材（俗称“模吨易坌荐切不断”）时就很容易出现不干胶标签被排废边带起的崂篙佑姜情况。由这种原因所造成的不干胶标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在不干胶标签的同一位置出现不干胶标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的位置是固定的。这种故障的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀所致。解决方法：更换破损的模切刀条或调整模切压力。这里要特别注意的是，有些时候，模切刀的某些部位会因模切压力不均匀而磨损得比其他部位厉害，使用这样的模切刀模切不干胶标签时，虽然模切刀表面没有明显的破损，但也容易出现模切不断的现象。判断是否因模切刀的局部磨损严重而导致模切不断的方法是：看一下底纸的模切程度，如果底纸上已经有明显的压痕，而对面材的模切还是时断时续时，就应该考虑更换模切刀。
3、原因：胶黏剂回流拉丝对于许多热熔胶或者加厚涂胶的不干胶标签，在模切过程中，胶黏剂在被模切刀切穿后非常容易回流，重新与底纸粘连在一起，这时出现很严重的胶黏剂拉丝现象，从而出现“飞标”现象。解决方法：思信标签遇到这种问题，采取适当降低模切加工温度的方法来减少胶黏剂的回流。同时必须保持模切刀刀锋的锋利，以使模切刀能瞬间切穿胶黏剂层，减少胶黏剂的回流。如果是连线模切加工，也可以采用适当提高印刷速度的方法来减少胶黏剂的回流。
4、原因：排废方式不合理排废方式不合理也容易造成“飞标”现象。主要表现在：排废工位与模切工位相距太远，导致胶黏剂回流，引起“飞标”现象；排废辊的直径过大，导致排废角度小，从而出现“飞标”现象。解决方法：遇到这类问题可以通过调整排废工位与模切工位的距离，以及减小排废辊的直径来解决。
5、原因：车间温度过低在冬季，印刷加工车间温度很低，导致不干胶材料的胶黏剂层被”冻伤”,使不干胶标签的剥离力大大降低,导致“飞标”现象。解决方法：遇到这种情况需提高车间的生产温度，一般情况下，思信标签的印刷车间在冬季温度不低于15℃。
6、原因：标签面积过小或形状特殊面积过小或者形状复杂的标签（例如五角星形的不干胶标签）都不容易自动排废，也容易出现“飞标”现象。解决方法：思信标签通过增加排废的角度来解决问题（可以用铁板或铁尺来代替排废辊，使排废角度大大增加）。必要时需要手工排废。