很多的企业都在实施5S现场管理，5S现场管理相对于一个企业来说是一项很长久的工作，但他们却是乐此不疲，相对而言他们推行5S现场管理的目的是改善现场，那么企业实施5S现场管理到底有哪八大效果呢？
工具/原料
5S现场管理
方法/步骤
1、(1)、通过企业推行的5S现场管理改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习形象；
2、(2)、通过5S现场管理使员工生产的效率提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高；
3、(3)、运用5S现场管理改善零件在库周转率，整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底旅邯佤践进行最低库存量管理，能够做到必要时能立惚肋醚汊即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率；
4、(4)、把5S现场管理当做故障排除器，减少并消除企业生产过程中的故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质；
5、(5)、保障企业安全生产，安全是一个企业发展生存之本，重视员工的安全，才能是企业健甓妈卟纪康发展。储存明确，物归原位，工辑湃形傥作场所宽敞明亮，道路畅通，地上不会随意摆放不该放置物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障；
6、(6)、通过5S现场管理解决一些企业生产过程中的不必要浪费，降低企业的生产成本。通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本；
7、(7)、在改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力；
8、(8)、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备与时间的浪费，生产顺畅提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。