螺旋槽丝锥螺旋槽丝锥主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的。这里的“深孔”是指深径比＞2的螺纹孔。而事实上，当螺纹深径比超过1.5时，也属于深孔范围了。
工具/原料
螺旋丝锥
螺旋丝锥
方法/步骤
1、在柔韧、延展性良好的长屑材料（如不锈钢）盲孔攻丝时，一般来说螺旋槽丝锥几乎成首选。烂瘀佐栾这里主要考虑指是中小尺寸（≤M36傧韭茆鳟）螺纹攻丝。因为，大尺寸螺纹攻丝，螺旋槽丝锥并不能胜任。这主要还是有其本身的设计决定的。虽然螺旋槽的设计可以让切削力比之直槽丝锥节省30%以上，但对于大尺寸螺纹尤其是高抗拉强度材料攻丝，所需扭矩依然很大。如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断。所以，常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。
2、除此之外，瞪漶迥冢螺旋槽丝锥本身还具有特殊的设计缺陷，就是盲孔攻丝退刀的时候容易崩牙。螺旋槽丝锥在盲孔加工过程中牵涉到退刀的问题。退刀过程如下图示：在螺纹末端会有残留的切屑：残留切屑在丝锥反茌慊瑞谷转退刀时最容易使刃口崩刃甚至是丝锥断裂：不要小看了退刀时的这一点挤压，这个冲击载荷是整个最大切屑力的70%甚至更多。若丝锥只单纯强调硬度而没有合理兼顾韧性的话，极有可能就出现崩刃。理论上丝锥不应该留后角。这样在盲孔退刀的时候可以切断残屑。但是，后角为0的话摩擦会很大很大，所需扭矩成倍的提高，刀具磨损严重。考虑到实用与安全的合理兼顾，因此一般应留有适当的后角。
3、所以，针对盲孔攻丝，一般选用螺旋槽丝锥。而对于通孔攻丝时，螺尖丝锥甚至是左旋丝锥（螺旋角左旋）就成为首选了。