3D打印经验及技术：[1]Makerbot 2部件润滑

原题：Makerbot3D打印机经验及技术：[1]打印机简介因上篇系列经验标题设置不合适，所艮劁飨戽以本篇重命名，另起系列经验，为此带来不便，小编致以歉意。书接上回，继上篇经杼鲴奶袒验发布又过去了3天，这3天的使用，让我倒吸了一口凉气！暗骂这外行般的代理经销商，竟然告诉我3D打印机所有活动部件已经都进行了出厂润滑，放心使用即可。结果在昨天的使用中，轴承竟然‘吱吱’作响。详细检查，才发现并非代理商所说那样，都已经润滑到位。有些关键部件，甚至完全没有润滑。本篇经验将针对Makerbot2的各个活动部件，其润滑工作做详细的介绍和解说。（注：本篇内容为个人观点和使用经验，仅供参考，同时欢迎各位朋友留言讨论，共同进步）

工具/原料

打印设备：makerbotreplicator2x

润滑油：原厂配送PTFE型润滑油

方法/步骤

1、需要润滑部分按运动轴向分类，包括X、Y、Z三个运动轴：其中：X轴润滑包括，前后两根固定导轨（参考图一），以及侧面皮带导轮（参考图二）Y轴润滑包括，左右两根固定导轨（参考图三）Z轴润滑包括，垂直螺纹导轨（参考图四）图图六为滚珠滑轮，此部分不涉及润滑。以下将分别从三主轴进行润滑和解说工作。

2、X轴润滑：X轴润滑关键点在于导轨与铜质滑块接触部分，参考图七，上油着重在图七上的埂筝田奔红圈部分，因为此处添加膏状润滑油，其使用效率是最高的芟坳葩津，在同一导轨上的两滑块间，来回运动，可以不断的将涂抹在上面的润滑油来回推送，从而避免类似涂抹外侧，而导致润滑膏被挤至边缘，而无法利用的情况。图二画圈部分为X轴传动皮带一端的导轮，此处设计为塑料齿轮件，穿过一根金属中轴，而齿轮件直接在中轴上做旋转运动，为什么这么设计，目前还想不出个合理的解释，不过这样子的设计，缺陷很明显，作为X轴传动皮带的导轮，使用频率非常高，而此种设计，无疑大大降低了部件的使用寿命。题外话，小编倒吸凉气原因就是在此，在连续这么多天的使用过程中，这个导轮上面一直没有润滑油，也就是说纯粹干磨，当我彻底检查时，才发现这个情况，而中轴上面已经出现大量因干磨而积存下来的塑料件粉末。目前情况可以想象，塑料件跟中轴之间因为长时间无润滑摩擦，已经出现相当的间隙，而间隙导致X轴传动皮带松弛，致使打印物件在X轴上的精度明显下降，需要重新调整皮带张紧度，在调整过程中，发现不是非常方便，可以说是设计方面的问题，在下篇经验中，再详述。看到这里，手上有此款机器的或者希望入手此款机器的朋友们，一定要注意做好润滑工作，不然像我这样，可心疼了呢。

3、Y轴润滑：润滑思路跟X轴润滑思路一样，将润滑油涂抹在两铜质滑块中间处，提高润滑效率，唯一有别的地方在于右侧润滑，参考图八，因为两铜质滑块基本上完全被挡住，需要拆开侧面木质挡板，且拆开后能进入润滑的部分也很有限，所以建议滑块中间以及两头部分均要涂抹润滑油。

4、Z轴润滑：Z轴润滑相对简单，将润滑油直接涂抹在螺纹上即可，参考图四