切削液产生泡沫的危害金属加工液起泡，将会影响其润纳骥姘鹚滑、冷却的效果。起泡会影响机器的正常运转，泡沫充满液迤质厌氪槽并溢出，进一步导致油面下降，损坏机器部件，影响操作平稳。金属加工液起泡，大大增加气液接触，促进氧化，产生浮油现象，使成分混合不均匀，导致产品劣化、变质。金属加工液起泡，会影响产品的传递动力和信号。起泡会影响产品性能，导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定。
方法/步骤
1、在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；
2、保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液；
3、控制切削液流速不要太快；
4、在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多；
5、在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直；
6、添加消泡剂或选择消泡性能好的切削产品。