如今，为了把好食品上餐桌这一关，打造高水平餐饮服务示范，原来印象中老旧落后的米粉生产小作坊，变成规模化、规范化、规范化工厂，拥有一整套现代化的鲜湿切粉工艺生产线。
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工具/原料
大米、淀粉、水
米粉机械生产线一整套
方法/步骤
1、大米→泡米→粉碎大米：这个听字面意思就能理解了，就是取适量大米，加入合适的水然后进行泡米，泡米时间在2个小时左右，原则是把大米泡软泡胀就可以了，泡好了进入米粉机械里的自动搅拌机里粉碎大米，把大米磨成米粉部分就完成了。
2、调湿→蒸煮：大米磨成米粉后加入适量的淀粉然后再加入一定的水，按比例，然后臬苜捎肩搅拌均匀，调湿米粉，调湿工艺很简单的，这里就不多说了，接下来要注意的统潇瘵侃就是蒸煮了；蒸煮：蒸煮的目的是使淀粉充分糊化，同时使米粉中的蛋白质受热发生变性。蒸煮时间为3～5分钟，蒸煮温度为96～98℃，要求米粉的α糊化度达到90％以上；水洗、酸洗：蒸熟后的米粉经过净化处理，放入冷却的水中快速水洗冷却，然后进入pH值为4.3左右的酸洗池中酸洗约2分钟。水洗、酸洗的目的在于使热米粉迅速冷却，使其表面收敛，防止进一步糊化，固定其α化状态。
3、老化→复蒸出丝→搓散：老化工艺对鲜湿米粉的品质影响很大，可使湿米粉内憧钏荭拜部淀粉经过糊化后形成一定的凝胶网络结构，使米粉食用时口感细腻滑爽。老化时间对米粉硬度有显著影响，老化时间越长，邰熳如蟥米粉中形成的晶核越多，结晶区越大当老化时间为2h时，米粉硬度较适中，复蒸时间对米粉拉伸性有影响，当复蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大，做到这里米粉差不多半成品出丝了，这时候就要把粉丝搓散，粉丝出老化复蒸出来是凝结在一起的，用米粉机械里的松丝机摊平粉丝进行自到搓散米粉。
4、包装→灭菌→冷却→装箱：搓散工艺完成后，按照自己所需要长度进行切断就可以了，成品就完成了，这时候米粉再酸洗一下进行灭菌，酸洗灭菌可防止米粉相互粘结，并起到抑菌作用。冷却：灭菌后的米粉挂在米粉架上冷却一下，因为经过酸洗，这时候的米粉温度也并不是很高，稍微冷却一下就可以进行打包装箱了。