碳纤维布加固施工方法

　　(3)配制并涂刷底胶;

　　(4)对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理;

　　(5)配制并涂刷结构胶粘剂;

　　(6)粘贴碳纤维片材;

　　(7)表面防护。

　　施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套胶粘剂要求的施工温度。当温度低于5℃时，采用低温固化型的配套胶粘剂或采取加温措施;

　　施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响;

　　进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，要按照设计图纸进行放线定位;

　　胶粘剂配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求严格控制使用时间。

　　(一)施工准备

　　应认真阅读设计施工图;

　　应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;

　　应对所使用的碳纤维片材、配套胶粘剂、机具等做好施工前的准备工作。

　　(二)表面处理

　　应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;

　　应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;

　　被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。转角处应进行打磨成圆弧状，圆弧半径不小于30mm;

　　混凝土表面应清理干净并保持干燥。

　　(三)涂刷底胶

　　按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶;

　　采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面。在底胶表面指触干燥时立即进行下一工序的施工。

　　(四)找平处理

　　按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制修补胶;

　　对混凝土表面凹陷部位用修补胶填补平整，不应有棱角;

　　转角处采用修补胶修成光滑的圆弧，半径不小于30mm;

　　在修补胶表面干燥后，进行下一步工序。

　　(五)粘贴碳纤维片材

　　按照下列步骤和要求粘贴碳纤维布：

　　(1)按照设计要求裁剪碳纤维布;

　　(2)按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂，均匀涂抹于粘贴部位;

　　(3)将碳纤维布用手轻压于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使胶液充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布;

　　(4)多层粘贴时重复上述步骤，在纤维表面的结构胶干燥后进行下一层粘贴;

　　(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。

　　按照下列步骤和要求粘贴碳纤维板：

　　(1)按照设计要求裁剪碳纤维板;

　　(2)按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂;

　　(3)将碳纤维板表面擦拭干净;当粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;

　　(4)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央呈拱起状，平均厚度不小于2mm;

　　(5)将涂有胶液的碳纤维板用手轻压于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使胶液从两边挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间缝隙不小于5mm;

　　(6)粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能够立即粘贴时，在开始粘贴前对底层碳纤维板重新进行整理。

　　(六)表面防护

　　当需要做表面防护时，按照有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠地粘接。

　　(七)施工安全和注意事项

　　碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施;

　　施工过程中应避免碳纤维片材弯折;

　　碳纤维片材配套胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;

　　胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;

　　现场施工人员应采取有效地劳动保护措施。