滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特邈赕瑟遂定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特霁凶咬食定频率后的电源信号。这对滤波器用X2安规电容器，对于其耐压和噪声（自愈声）都有及其高的要求，一般的安规薄膜电容器生产厂家生产的电容器都会发生状况，因为他不同于普通的抗电磁干扰MPX/MKPX2安规电容器。下面我们介绍一下滤波器用X2安规电容制造流程和管控重点。
工具/原料
卷绕机，真空热压机，烘烤箱，包裹机，喷金机，焊灌机（组立机），抽真空机，固化烤箱，激光打印，分选机，剪脚机
金属膜，喷金料，壳子，灌封胶，CP线
方法/步骤
1、卷绕芯子，严苛控制温湿度（湿度小于25%），卷好的芯子装在塑料袋中密封，流转到干燥房里待取用。
2、热压定型，采用真空热压机，温度控制在105度，压力根据膜厚施加，原则不应该有损伤金属膜镀层（镀层转移），力度控制在4KG-10KG；
3、真空烘烤，温度控制在85℃-95℃，不能损伤金属膜，温度不能超过105℃
4、包裹芯子，加速流转速度，严禁撞击变形。
5、喷金：安规电容器证额诹浮芯子喷金之前，先把包裹好的芯子送去真空烤箱再次以50℃烘烤去湿气，然后第一次和第二次喷四元合金；第三次和第四次喷30：70锡锌合金，厚度控制在0.3-0.35mm。
6、焊灌（组立）：首先利用空调控制好车间温湿度，防止灌封胶吸潮；第二进行组立操作，赋能（按曳骣苷镐照耐电压2500V进行赋能）-焊接（首次进行测试20只短路冲放电200次，容量OK,漏电流晦倘佳鳎OK，则进行作业）-灌胶（打底胶）-装壳-灌第二次灌封胶（注意胶水拉丝和爬升造成的安规电容器的连体不良）
7、抽真空：组立好的安规电容器芯子，需要在固定4个小时内进行抽真苯侈忏帘空处理，完全排除内部空气和潮气，防止气泡和假固化的不良发生。抽真空，需要控制好气压，防止芯子抽出和灌封胶爬升溢胶造成作业不良。
8、固化烘烤：使用负压真空烤箱，85度预烤半个小时，105度烘烤2个小时。定期清理烤箱内部的灌封胶油脂，防止脏污安规电容器本体。
9、外观检查：检查是否有气泡、毛刺、露芯、溢胶、连体、引脚粘胶和本体脏污
10、激光打印：防止打印残缺和打印不清晰或者漏打印
11、分选：高频测试，剔除焊接不良，10次短路充放电测试，耐压调整为2500V直流测试
12、包装。注意短装